電液錘這個產品，咱們也聊了好長時間，大家也對該產品有所了解了吧，今天給大家談談電液錘驅動頭吧。電液錘驅動頭的兩個基本動作是什么？電液錘驅動頭的基本措施是回程和敲擊。在回油過程中，利用主控制閥使蓄能器和壓力管路的高壓油與主缸活塞下腔相同。只要油壓足夠大，就可以克服錘頭自重和活塞上部的氮氣壓力，使錘頭上升。油壓和氣壓差越大，錘頭上升越快。
敲擊時，只有主控制閥用于將活塞下腔與高壓油斷開，高壓油與油箱下腔相同。此時，二次閥快速泄油口打開，活塞下部通過大口徑通道決定打開油箱，壓力迅速變低。
電液錘壓力泄漏原因分析
電液錘在使用過程中，液壓系統泄漏的原因如下：
（1）由吹振引起的振動和由液壓孕育引起的吹振。在電液錘的作用下，必須進行往復錘擊，其產生的劇烈振動對液壓系統有著積極的影響。例如，由振動引起的松動螺釘和管道可能導致端蓋和接頭泄漏。在液壓系統中，由于控制閥換向頻繁，卸荷閥啟閉不停，還會產生液壓沖擊，導致緊固件松動或形成裂紋，造成泄漏。
（2）液壓系統油溫過高。液壓系統中損失的大部分能量轉化為熱能，進而決定了液壓元件、管路和油箱的外觀將分配給大中型，其他部門則將液壓油儲存在液壓油中以提高油溫。油溫的升高不僅會使油的粘度降低，增加漏油量，還會加速密封件的老化，使密封件提前失效。此外，溫度的升高會降低潤滑油的潤滑性能，加劇運動副的磨損，造成張力泄漏。
（3）液壓系統油壓高。在相同條件下，液壓系統的壓力越高，泄漏的可能性就越大。液壓系統油壓過高，容易造成密封泄漏或液壓油間隙孕育。
（4）介質污染。液壓系統的液壓油常含有各種雜質。例如，放置液壓部件時，不會將其清洗干凈。附著在上面的鐵屑和其他雜質進入液壓油，液壓系統中的灰塵和污垢污染液壓油。液壓油中的雜質會加劇液壓元件之間的磨損，造成液壓閥閥芯堵塞、小孔堵塞、密封損壞，從而造成液壓油泄漏。
（5）密封件選擇不當。電液錘的工作環境和工作原理對密封的要求很高。如果密封不符合條件，會造成介質泄漏。此外，密封裝置不當，使一些液壓元件的共表面間隙過大，容易形成泄漏。
（6）液壓元件的加工精度、液壓系統管路連接的牢固性、結構的抗振能力和維修狀態將影響液壓系統的密封狀態。
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