電液錘廠家解(jie)讀電液(ye)(ye)錘(chui)主(zhu)要結(jie)構：電液(ye)(ye)錘(chui)主(zhu)要結(jie)構常見電液(ye)(ye)錘(chui)一般為(wei)蒸汽錘(chui)的“換頭(tou)(tou)”改造,主(zhu)要結(jie)構由液(ye)(ye)壓站、驅動頭(tou)(tou)管道和電氣裝置(zhi)四(si)部份組(zu)成,保留原蒸汽錘(chui)機架、砧座以及基礎(chu)設(she)施(shi)。

液壓站為旁置式,由油箱、電機、油泵、濾油器、電磁閥、閥快、蓄能器、冷卻器、電接點壓力表、空氣濾清器、磁濾器、溫度計、壓力表及管道等組合而成。

驅動頭由主箱體、蓄能器、儲氣罐、主缸、落下部份、操作部分以及大閥即主操作閥、快放閥和保險閥等組成。蓄能器與主操作閥螺紋聯接并用螺釘固定在主箱體上,通過五通氣閥接管至蓄能器、主缸等連成一系統電氣裝置,由控制主泵電機、電磁溢流閥、電接點溫度計、壓差發訊器及電接點壓力表、PLC控制器以及報警裝置等電子元器件組成

電液錘廠家總結電液錘基本特點

1、電液(ye)錘(chui)(chui)能(neng)(neng)量(liang)利用(yong)率高，可以節約能(neng)(neng)源(yuan)與蒸一一空鍛錘(chui)(chui)不同、電液(ye)錘(chui)(chui)采(cai)用(yong)液(ye)壓(ya)(ya)或(huo)液(ye)氣(qi)驅(qu)動。以采(cai)用(yong)液(ye)氣(qi)驅(qu)動的(de)情況下(xia)，工作前向錘(chui)(chui)的(de)工作氣(qi)缸一次充入定量(liang)的(de)壓(ya)(ya)縮氮氣(qi)，工作期(qi)間并(bing)不向外排(pai)氣(qi)，通過(guo)壓(ya)(ya)力(li)的(de)改變(bian)，使定量(liang)封(feng)閉的(de)氣(qi)體進行反復地壓(ya)(ya)縮蓄能(neng)(neng)、膨脹作功(gong)。輸入的(de)是(shi)液(ye)體壓(ya)(ya)力(li)能(neng)(neng)，得到的(de)是(shi)氣(qi)體膨脹功(gong)并(bing)轉變(bian)為打擊能(neng)(neng)量(liang)。電液(ye)錘(chui)(chui)的(de)主(zhu)要能(neng)(neng)源(yuan)消耗(hao)是(shi)電機消耗(hao)的(de)電能(neng)(neng)，因(yin)此它的(de)能(neng)(neng)量(liang)有(you)效利用(yong)率比(bi)蒸一一空鍛錘(chui)(chui)高得多。達到70～90％。

2、設備的(de)安(an)裝使(shi)用簡單(dan)電(dian)液(ye)(ye)鍛錘簡化了(le)動(dong)(dong)力(li)裝置(zhi)，可以節約投(tou)資，液(ye)(ye)壓(ya)系統自(zi)成一體與(yu)鍛錘配合(he)緊讀(du)，而且也不復雜。既不需要(yao)蒸一一空鍛錘所必(bi)需的(de)大型動(dong)(dong)力(li)設備（鍋爐(lu)或空氣壓(ya)縮站），又可以使(shi)用戶安(an)裝方便(bian)、上馬快、且占(zhan)地面(mian)積小，從而節約了(le)投(tou)資。

3、電液錘打(da)(da)擊(ji)能量和(he)(he)打(da)(da)擊(ji)頻(pin)次(ci)可以任意(yi)(yi)調整根據所打(da)(da)鍛件的大小和(he)(he)復雜程度不同，可以通過調整氮氣壓力和(he)(he)開啟電機臺(tai)數多少(shao)，來實(shi)行打(da)(da)擊(ji)能量和(he)(he)打(da)(da)擊(ji)頻(pin)次(ci)的任意(yi)(yi)調整，工藝適用(yong)范圍廣。