如何認識電液錘的功率?
1、與蒸汽-空氣鍛錘不同,電液錘采用液壓或油氣驅動。在液氣驅動條件下,前向錘的工作缸內一次充入定量壓縮氮氣。工作期間,工作缸不向外排氣。通過壓力的變化,定量封閉的氣體被反復壓縮、儲存和膨脹工作。輸入為液體壓力能,氣體膨脹功轉化為沖擊能。電液錘的主要能耗高達70~90%。
2、電液錘設備安裝簡單,動力裝置簡化,節省投資。沖壓系統自成一體,液壓錘與鍛錘配合緊密,不復雜。它不需要蒸汽電液錘所需的大型動力設備(鍋爐或空壓站)。安裝方便、快捷,占地面積小,節省投資。
3、根據鍛件的尺寸和復雜程度,可以任意調整能量和頻率。根據鍛件的尺寸和復雜程度,可以通過調整氮氣壓力和電機數量來調整能量和頻率。
電液錘的主要結構和工作原理見電液錘工作原理圖。它的主體是一個箱體,又稱筒梁,通過減震墊用幾個螺栓固定在原錘架上。箱體中部與主缸相連,主缸上部為與蓄能器上腔相連的安全缸,主缸上部設有安全活塞;主缸下側有兩個孔,分別與二次閥和安全閥通過管路連接,液壓站來的油進入油缸連接梁右上側的主控制閥和蓄能器,蓄能器下部的油室直接與主控制閥相連,上部通過管道與氮氣瓶連接。在主缸中部安裝有錘桿活塞,活塞外徑設有YX(專用)密封圈,將下部油與上部氮氣分離。活塞上部受缸內充氮壓力的影響,其作用區域為驅動a;活塞下部與錘桿之間的環形區域為回油壓力,活塞的作用區域為一個回路。
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