電液錘的能量來源是傳統的液壓缸(活塞、活塞桿、油缸等)。活塞桿直接與錘頭相連,產生高振動。在使用過程中,滑錘的沖擊力和高沖擊力經常使活塞桿變形,損壞氣缸蓋的密封性能。只有通過振動來限制對氣缸密封性能的影響,才能增加活塞桿的長度和直徑。它也限制了氣缸的壓力觸發力。目前,電液錘的制造只增加錘頭的速度和重量,利用重力加速度來獲得更大的沖擊力。
然而,由于活塞桿和密封的影響,不可能制造出大尺寸的推力缸,從而限制了液體的推力。改造用電液錘的研制。針對這些問題,我們在過去的兩年里生產了電液錘,并開發了新一代專用液壓缸。解決了制約電液錘發展的瓶頸,改變了特種氣缸鍛造設備電液錘的歷史。“二次閥”相當于一個雙向節流閥,即中央控制元件。
電液錘用于在錘上升時連接管道,在錘擊時快速排出液體,在錘緩慢反轉時控制錘的速度。現有的電液錘二次閥包括安裝在二次閥主體上的閥套,閥筒兩端設有油孔。閥殼的右端設有閥密封,閥殼內設有在閥殼左右兩側移動的閥芯。通過將主閥與副閥的“零距離”連接,降低了副閥的聲應力速率,消除了容積效應。空氣錘和電液錘的保護壽命更長。電液錘操作人員必須了解電液錘的性能,以便合理使用,保持警惕。該電液錘桿結構簡單,避免了快卸閥、安全閥和消除低壓腔。
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