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如何發揮電液錘的使用，電液錘是一種新型的節能環保鍛造設備。分為單臂電液錘和雙臂電液錘。其工作原理與電液動力頭相同，但其本體與蒸汽錘不同。將錘頭導軌改為“X”形導軌，導軌間隙可調在0.3mm以內，大大提高了電液錘的導向精度，提高了鍛造質量，延長了錘桿的使用壽命。電液錘的電卸荷主要由霍爾元件完成。

蓄能器有兩個功能：一是為油缸提供瞬時大流量；二是保證整個系統油壓穩定。在整個行程中，蓄能器通常處于不理想的狀態。因此，系統是否需要供油可以通過測量蓄能器是否充滿來確定。當蓄能器已滿且系統不使用機油時，蓄能器可用于確定系統是否需要供油。如果我們讓它是自然的，通過溢流保持多余的高壓油會導致油溫升高。其次，電機工作效率不高，浪費能源，違背了電液錘的設計目的和節能效果。因此，為了測量蓄能器中的油是否充滿，在蓄能器頂部安裝了接近開關霍爾元件。

當檢測到蓄能器“滿”時，蓄能器“滿”時卸載，電機空轉。如果不是“滿”，則供油接近開關是一個端面式接近開關。電液錘霍爾元件的工作原理是：電液錘霍爾元件可以說是一種對磁信號敏感的主動軟開關。當帶磁鐵的推桿從底部移動時，它位于活塞驅動裝置的頂部，N極接近打開位置。當S極與接近開關對齊（當活塞基本到達頂部時），部件中的軟觸點閉合并保護自身。計算機接收信號并控制電磁閥開始卸載。從卸載開始，由于不可避免的泄漏或系統內用油，活塞驅動的頂桿開始下降，S極非常接近開關。由于開關觸點的自我保護，系統仍處于卸載狀態。當N極與接近開關對齊時，電液錘的霍爾元件發出信號，接觸器斷開，系統供油。S極間距L主要是為了降低空載頻率，也為了降低電機沖擊負載的頻率。