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組合閥與電液錘動作故障的關系，液氣式電液錘在液氣壓正常的情況下，大多數的故障與紅合閥有著十分密切的關系。?

1．錘提不起來。原因有：(1)快速放液閥的浮動套未處A左端而卡死，使高壓油從固定套的左端四個大通徑孔卸掉，不能進入主缸下腔，造成不能提錘。(2)隨動閥芯裝反。(3)隨動陽芯不隨動，A腔與尸腔不通，使得高壓油不能進入主缸下腔，因而不能提錘。隨動閥芯不動主要是制造、裝配不良，油液臟或主控閥的控制油路不通，兩端蓋的φ2mm小孔堵死。?

2．錘打擊無力。原因有：(1)浮動套嚴重拉毛，移動阻力增大，無法快速右移。(2)快速放液閥的浮動環卡死或損壞。(3)主控閥的固定閥套P腔與A腔密封失效，壓力油進入A腔。(2)(3)兩點均能使浮動套兩端不能形成較大壓差，無法使浮動套快速右移，從而使放油液阻增大，錘下落阻力較大，造成打擊無力。????????????

3．錘回程緩慢。錘回程緩慢主要是壓力油泄漏嚴重，常見的原因有：(1)主控閥隨動閥芯磨損嚴重，與固定閥套間隙太大。(2)快速放液閥的浮動套與固定套間隙太大。(3)密封墊與快速放液閥固定套及主缸下腔裝配不良。(4)主控閥固定閥套與閥體的A腔與0腔密封帶失效。????????????

4．錘無慢降動作。原因有：(1)主控閥隨動閥芯動作滯后，導致閥桿移動小距離時錘無動作，繼續移動閥桿時錘轉為打擊動作。(2)浮動環端面4～R5mm的槽較淺，節流作用太大，造成慢降時快速放液閥的浮動套由于壓差太大而突然右移，錘轉大打擊動作。????????????

5．懸錘時，錘頭上下抖動。由于隨動閥芯兩端阻尼變差在外力的擾動下，閥桿沒有移動而隨動閥芯與閥桿產生了相對位移，但由于隨動閥芯固有的跟隨性又迫使其回到原位。隨理閥芯的小幅振動造成了錘的抖動。造成隨動閥芯兩端阻尼變x的原因有：(1)隨動閥芯兩端的0形圈破損。(2)閥桿與隨動0芯配合間隙太大。(3)閥桿沖蝕嚴重，閥桿與隨動閥芯的密封件0.7mm處失效。?

6．錘動作滯后，反應不靈敏。原因有：(1)快速放液閥的拐動套拉毛。(2)隨動閥芯兩端的0形圈破損，隨動閥芯與固定陽套及閥桿配合間隙太大。?

使用中還發現，組合閥的故障常與系統液壓油太臟有關提高系統液壓油的清潔度，對確保電液錘的正常工作也是大有好處的。

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