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電液錘是一種節能、環保的新型鍛造設備，有單臂電液錘、雙臂電液錘之分，工作原理與電液動力頭相同，但機身與原蒸空錘有所區別，錘頭的導向改為“X”導軌，可使導軌間隙調到0.3mm以內，大大提高了電液錘的導向精度，提高鍛件質量、延長錘桿壽命。電液錘錘桿、下封堵銅套、模壓密封件和車削密封件的特點以及錘桿、銅套常見損傷形式.由于電液錘具有作業環境差及沖擊狀態運行等特點,錘桿、銅套為高耗易損件.磨損嚴重的錘桿無合適尺寸的模壓密封件配套使用,錘桿只能報廢。

空氣錘工作原理：

    電動機通過減速機構和曲軸，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動，產生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進入工作缸，電機空轉，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式，可以產生提錘、連打、下壓、空轉四種動作。 大空氣錘主要由機身、傳動機構、壓縮缸和工作缸、壓縮活塞、落下部分、配氣機構和砧座等部分組成。

1，機身。機身是空氣錘的主體，在機身上面安裝有傳動裝置，工作機構和操縱機構，這些機構在機架上緊湊組合成一個整體。

2，傳動機構。傳動機構包括皮帶輪、齒輪箱、曲軸、連桿系統。它把電動機的旋轉運動轉變成壓縮活塞的上下往復運動。

3，壓縮缸和工作缸。壓縮缸和工作缸的上下部和上下旋閥連通，通過壓縮活塞的上下運動產生壓縮空氣驅動工作活塞上下運動。

4，落下部分。落下部分由工作活塞、錘桿和上砧等組成，錘桿和工作活塞為一整體，為使其重量符合技術規格，需要作成空心件，錘桿與錘頭的連接是用燕尾槽和楔鐵連接。

5，配氣機構。配氣機構由上閥，下閥，操作手柄或腳踏杠桿等部門組成，通過配氣機構來控制各種動作的實現。

6，砧座。砧座上面安裝著砧墊和下砧塊，為了滿足鍛造的穩定性，砧座的質量要求是落下部分質量的12-15倍，它安裝在堅固的鋼筋水泥基礎上，其間墊有墊木，可消除錘擊時產生的震動。

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