電液錘廠家簡述現場電液錘的調試與試車?
一、電液錘的(de)調試與試車??
1、試車前準備工作:??
1)?用隔欄將試驗場地四(si)周隔開,作好安(an)全(quan)保障工作;
2)試車時需指(zhi)定人(ren)員進行操作,除(chu)相關(guan)人(ren)員外,其余人(ren)員不準(zhun)進入調試現場;??
3)?按電液錘(chui)驅動(dong)頭總圖(tu)裝(zhuang)配好后緊(jin)緊(jin)把(ba)合在試驗臺上(裝(zhuang)入(ru)錘(chui)桿以(yi)后再裝(zhuang)主缸)?見圖(tu)
4)將液(ye)(ye)壓站油箱灌(guan)入(ru)一定量的46#抗磨液(ye)(ye)壓(油液(ye)(ye)面要(yao)高出吸油口200mm以上);2)試(shi)車時需(xu)指定人(ren)員(yuan)進行(xing)操作(zuo),除相關人(ren)員(yuan)外,其(qi)余人(ren)員(yuan)不準進入(ru)調試(shi)現場(chang);??
5)?按電液錘(chui)(chui)驅動頭總圖裝(zhuang)(zhuang)配好后緊緊把合在(zai)試驗(yan)臺(tai)上(裝(zhuang)(zhuang)入錘(chui)(chui)桿以后再裝(zhuang)(zhuang)主(zhu)缸)?見圖
6)將液(ye)壓(ya)站油箱灌入一定量的46#抗磨液(ye)壓(ya)(油液(ye)面(mian)要高出吸(xi)油口(kou)200mm以(yi)上);??
7)充氮(dan)(dan)氣(qi)(qi):低壓(ya)氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)充1-2Mpa(對于5t及5t以上的(de)錘不要超過1.5Mpa),高壓(ya)氮(dan)(dan)氣(qi)(qi)充5-8Mpa;??
8)按(an)管(guan)路系統(tong)圖(tu)連接好各氣(qi)管(guan)、油管(guan)及壓(ya)(ya)(ya)力表(biao)(a)低壓(ya)(ya)(ya)氣(qi)表(biao)、b)高壓(ya)(ya)(ya)氣(qi)表(biao)、c)電(dian)(dian)子壓(ya)(ya)(ya)力繼電(dian)(dian)器(qi)(qi)),并將c)的(de)(de)加壓(ya)(ya)(ya)點(dian)SP2調(diao)至6Mpa左右(you),卸壓(ya)(ya)(ya)點(dian)SP1調(diao)至7Mpa左右(you);9)檢查所(suo)有外露聯結件,對主缸、蓄能器(qi)(qi)及快放(fang)閥(fa)(fa)、操(cao)作(zuo)(zuo)閥(fa)(fa)、保(bao)險閥(fa)(fa)的(de)(de)螺釘(ding)、軟管(guan)接頭(tou)進(jin)行(xing)擰緊(jin),以防松動所(suo)引起的(de)(de)泄漏和(he)震動,影(ying)響正(zheng)常的(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)運行(xing);??
10)在開機(ji)前應將液(ye)壓(ya)站(zhan)蓄能(neng)器充以氮氣(qi),壓(ya)力(li)5~8Mpa,防止液(ye)壓(ya)沖擊所引起(qi)皮囊(nang)破壞;??
11)檢查(cha)電(dian)機及電(dian)氣系統接線是(shi)否正確,電(dian)機旋轉(zhuan)是(shi)否與泵的(de)標示箭頭方(fang)向一(yi)致;同時檢查(cha)液壓(ya)站(zhan)油(you)箱油(you)位(wei);??
12)檢查操作系(xi)統是否(fou)靈活(huo)可(ke)靠,檢查主(zhu)操作閥閥桿動作距離是否(fou)正確,其往返行(xing)程≥24mm(操作閥E型≥32mm),作好開機前的(de)準備(bei)工(gong)作。
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