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電液錘的較佳工作溫度在35~50℃之間，油溫過高對系統影響較大，通常會造成密封件加速老化，內漏增加，油溫達到60℃以上就比較危險，長時間高溫工作可能造成大量密封件失效。         

油溫控制，也是近年來得到較好解決的一個問題，解決方法不一而足，有加大油箱，擴大冷卻器，前置油箱，油液分流系統，主缸水套冷卻，油液強制冷卻等多種冷卻手段，效果各有千秋。 對于常規的電液錘系統，油溫過高時可采取措施進行檢查。下面就和江蘇宏程鍛壓機床有限公司一起來看看電液錘油溫過高要采取的措施。         

1、根據經驗，電液錘的油溫異常升高有80%是因為電磁溢流閥調整不當引起的，應確保每一臺溢流閥的調定壓力比蓄能器到頂壓力高0.5~1MPa左右。          

2、如果電磁溢流閥使用時間較長，經調整后仍不能完全關閉，或關閉時間太長，屬于磨損過大，則應更換（為節約成本，可只更換電磁閥和先導閥）。   

電液錘油溫過高所采取的措施          

3、檢查系統是否存在較大的內漏，如保險閥錐面、主控閥小閥芯等位位置，檢查的方法：開1~2臺電機，將錘頭提到頂并保持操作手柄在提錘位置約30秒，如果30秒內系統卸荷很頻繁（超過10次），則說明內漏較大，需找出漏點并更換相關元件。          4、用手摸冷卻器的進、出油管，應明顯感覺熱油經過冷卻器后溫度降低，如果變化很小或沒有變化，則應對冷卻系統進行檢查：          

(1) 冷卻油泵運轉是否正常，聯軸器連接是否可靠，如果冷卻泵工作壓力偏高（達到0.2MPa以上），說明回油濾油器已堵塞，應予以更換。          

(2) 冷卻器裝配是否正確：冷卻器必須正確裝配才能有效工作。 

(3) 保證冷卻器有足夠的水量和較低的入水溫度，進水溫度不超30℃。          

5、 附氣瓶內串油過多，氣室容積太小也會造成油溫升高，這種情況有個明顯的特點—主缸溫度特別高。          

總之正確使用電液錘，一方面要嚴格按照產品使用說明書和設備安全操作規程操作；另一方面要保證足夠的維修資料和做好操作工、維修工的培訓工作。 

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