為使鍛造用戶正確使用電液錘，特制定以下預防措施供參考（不限于此）。我希望你們能遵守這些程序，使你們的設備運行得更好，生產更加安全有序。
1.錘擊工上崗前必須持有操作證。
2.接班時，首先檢查各連接螺栓、管接頭螺母和楔鐵的緊固情況。如果松動，應及時擰緊，然后逐個啟動各電機，檢查油泵的卸荷情況。如有異常，應及時處理。
3.檢查壓力表的指針。正常運行時，總泵的空氣壓力應保持在2MPa左右，蓄能器的壓力應保持在10MPa左右。發現異常應及時處理，正常后方可使用。
4.檢查油箱的油跡。如果發現油低于上油標，應及時通過濾油器添加同型號液壓油（nh68或hm68抗磨液壓油），并添加到上油標中間。嚴禁將其他牌號的油更換或混入油箱。
5.在安裝上下砧之前，應將錘頭提升或固定在至少大于上砧和下砧高度的位置，以避免損壞錘桿。此時禁止罷工。
6.不允許用大的沖擊桿撞擊模具楔塊，投擲大錘時不允許戴手套。
7.工作前，檢查多路閥上的四個截止閥是否關閉，大型氣瓶的截止閥是否打開。
8.打擊過程中禁止擺動錘頭，盡量不要滑動錘子，避免不必要的油溫升高。
9.操作過程中隨時觀察壓力表。如果壓力表指針波動較大，停止液壓錘，檢查蓄能器和總泵是否泄漏。
10.經常觀察油溫表。如果油溫上升過快，必須查明原因并及時排除。一般情況下，當油溫高于35℃時，應打開冷卻系統進行循環冷卻；當油溫達到55℃時，關閉液壓錘，禁止強行操作。如果油溫低于35℃，停止冷卻。啟動冷卻泵時，首先打開冷卻系統管路上的閥門。
11.工作過程中如遇特殊情況需要立即停機，可按下“急停”按鈕。
12.在操作過程中，隨時通過卸載指示器觀察蓄能器的操作。
13、在緊急情況下停止和收回液壓錘時，注意在緊急情況下提起手柄后不久將手柄放在中間，以免碰到頂部。
14、在正常回錘的情況下，當錘頭即將到達頂部時，手柄應及時置于中間，避免回油過高，油加熱過快。
15.為了保持機油清潔，每月至少過濾一次機油（每次4小時）。
16.拆卸和組裝機油濾清器的橡膠軟管時，應將其清潔，并禁止灰塵混入機油中。
17.電液錘上的所有部件調整完畢后，未經允許不得隨意調整。
18.保持導軌潤滑良好。
19.下班后停機時，班長必須做好錘子記錄并清潔。
20.經常檢查系統焊接和螺紋連接的工作情況，及時處理泄漏。如果無法處理泄漏，請停止機器，并在現場找到修理工或技術人員進行處理。
21.如果發現主泵和冷卻閥損壞，應及時關閉。
22.在正常工作條件下，嚴禁將錘頭抬得過高，以免咬傷主活塞密封圈或撞擊活塞頂部。
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