我國現代電液錘技術的發展中熱處理錘桿也是重要環節，從鍛造行業的現狀看，換頭節能改造為經濟有效電液錘的節能效果在90％以上已被實踐證明，電液錘動力頭改造蒸空錘的技術已趨于成熟，鍛造行業通過對蒸空錘的節能降耗改造，不失為一個步出高能耗低效益困境的有效途徑。因此，積極開展蒸空錘節能改造利國利民，發展浩力巨大。

從熱處理錘桿來看，不同原理液壓錘應充分發揮各自所長自由鍛錘由于鍛件藝要求隨機性較大，不同工步間能量變換較為頻繁，而對無延時快速回程要求較低，打擊頻率相對模錘要求較低，采用放油打擊手動控制的液氣錘由于回程位置易于控制，因而具有一定的優勢。由于無模具，對機想的剛性要求不高，因此，一般情況下蒸空自由鍛錘采用放油打擊方式的動力頭換頭改造是較為理想的。

熱處理錘桿由于產品相對穩定，不同工步間能量變換呈現一定規律，易于實現程序控制。由于模具溫度直接彫響鍛模壽命，熱處理錘桿溫度直接形響型腔能否充滿等因素，因而對鍛錘的無延時快速回程及短時間快速連擊要求較高。由于模具對中及多模鏜偏心鍛造需要，對機果剛性要求就相對較高。如海安百協公同研制的程控全液壓模鍛錘，采用全液壓動力驅動U形整體機架、可編程打擊控制，實現了打擊能量、打擊次數的程序控制，降低了工人操作的技術要求穩定了鍛件的質量，提高了模的壽命，降低了打擊噪直，避免了富余能量的打擊，減輕了機器對基礎的沖擊。

熱處理錘桿這類錘的共同特點是：采用液壓或液氣聯合驅動；打擊行程中，在上錘頭下落的同時，下錘頭（或錘身）上跳與上錘頭實現懸空對擊。這不僅吸取了蒸——空模鍛錘、對擊錘和高速錘的優點，又在一定程度上克服了它們的缺點。在這一類錘中，德國LASCO公司的GH型電型液壓無砧座錘和捷克斯洛伐克SMERAL廠的KJH系列KHZ錘身升式液壓錘，具有一定的先進性和代表性。國外的液壓錘沒有自由鍛錘，只有模鍛錘，他們的自由鍛錘仍然采用蒸汽或壓縮空氣做動力源。